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如何减少建筑铝型材的毛刺

发布时间:2018-12-22

      在铝型材的生产过程中会因为金属夹杂物和非金属夹杂物,空气尘埃吸附以及燃煤铝棒加热炉产生的灰尘、铝屑、油污及水份凝结成颗粒附着在热的型材表面等状况引起铝型材表面出现颗粒状毛刺问题。因此在铝型材的生产过程中需要从毛刺产生原因着手,严控工艺参数、模具质量、铝棒质量以及生产加工外部环境等四个环节,确保成品的高品质。下面新昌小编为大家具体分析。
      1.对所有工作现场采取现场管理,提高环境质量,对建筑铝型材铸棒表面清理,较少灰渣灰尘附着,杜绝"跑冒滴漏",及时清理型材表面的灰尘,尽可能减少灰尘附着。
      2.提高建筑铝型材的铝棒质量,从源头抓起,对于表面质量要求高的型材,铸棒过程中要清洗炉膛,优选原料和辅料,如喷涂型材再制品禁止进入,选用优质铝锭等,加强铸造工艺过程控制,防止铸造缺陷等,提高金属高温塑性,减少发生颗粒状毛刺的几率。
      3.狠抓模具质量,优化模具结构设计,较少死区金属流入,提高模具强度和刚度,减少模具挤压形变,采取合理的氮化工艺,提高工作带硬度和提高抛光质量,减少金属粘附。
      4.优化工艺参数,不同的建筑铝型材成分和型材断面,根据铝合金挤压原理,采用合理的挤压工艺温度,对挤压速度进行分段控制,减少棒温和模温的温度差,增大挤压筒与棒温差,可以进一步减少死区金属流入和铸棒表面金属氧化物和夹杂流入,从而减少夹渣和毛刺的出现。

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如何减少建筑铝型材的毛刺


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